1.高精密钣金加工应用领域广:钣金加工束的散发角可低于1m弧，光点直徑可低于μm数量级，功效時间可短至纳秒和皮秒激光。与此同时，功率大的钣金加工的持续功率可达KW至十千瓦数量级，因而钣金加工既合适细致生产加工，又合适大中型原材料生产加工;

2.高精密钣金加工功率大:产品工件消化吸收钣金加工后，溫度快速上升并熔化或挥发，即使溶点高、强度高、延性大的资料还可以用钣金加工;

3.钣金加工便捷灵便：智能机器人可适用于极端自然环境或别人难接近的地儿的高精密钣金加工。

4.高精密钣金加工束易于控制：便于与精密的机器设备、高精密检测新技术和计算机紧密结合，完成高生产加工自动化技术，做到高加工精度;

高精密钣金加工连接技术性。

在当代机械制造业中，连接2个或两种以上零件的办法包含地脚螺栓连接、螺栓连接、粘合和焊接。前二种连接方式是机械设备连接，可以拆装。焊接是使用2个物件分子中间的融合来完成的，产生永久性的组成，连接后不可以拆装。具体制造中挑选的连接方式不但要充分考虑其稳定性，还需要考量其合理性。了解各种各样连接方式的特性。焊接：工业化生产中使用的焊接方式许多，依据焊接加工工艺的特性可划分为三类。

1.电弧焊接:选用部分加温的方式，将焊件的连接头升温到熔化情况，互相结合，冷疑后互相融合。普遍的电弧焊和气割归属于这一类。

2.电弧焊接:在焊接全过程中，无论是不是加温焊接，都是会增加一定的工作压力，使2个连接头表层密切触碰，推动分子中间的结核病，进而得到2个焊件中间的坚固连接。电阻焊机和摩擦焊归属于这一类。

3.钎焊:与电弧焊接类似，可以得到坚固的联络，但二者有不同之处。这类方式 是用溶点小于焊件的钎焊原材料和焊件一起加温，使钎焊原材料熔化，而焊件自身不熔化。用液态钎焊原材料潮湿焊件，添充连接头空隙，与焊件蔓延，完成与固体焊接金属材料的融合，冷疑后互相连接。如焊锡、锡焊等。